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通過以下方法可提高高速數控硬拉床的精度
時間:2022-08-12 點擊次數:45

  高速數控硬拉床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業,由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現自動化,其應用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。

  那么如何有效提高高速數控硬拉床的精度呢?

  1、提高拉刀軸線與工作臺面的垂直度

  刀座中軸線與工作臺面垂直度一般要求0.03/300。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差,這一數值往往不能達到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面,以滿足垂直度要求。

  2、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度

 ?。?)提高工作臺面與主運動方向的垂直度:根據精度檢驗規范,工作臺面與主運動方向的垂直度需達到0.03/300,此精度的實現,主要由大件加工精度和線軌精度保證。

 ?。?)提高基準金安裝面與工作臺面的平行度:基準金上平面與工件連接,下平面與工作臺面連接。因此基準金與工作臺越貼合、接觸斑點越多,工件拉出的端跳越好?;鶞式鹋c工作臺采用配鏟的裝配工藝,能大大提高接觸面積和接觸剛性,使工件受力均勻,工件端面圓跳精度提高。

  3、提高設備主體件剛性

  除了加工精度和裝配精度,機床主體剛性也直接影響拉削精度。因此在設計大件時,必須選擇適當的筋板厚度,以提大件自身的固有頻率,并合理排布筋板位置及形狀。安裝到工廠時,先考慮鋪設一定厚度的地基,并將機床地腳澆注牢固,配以減震墊鐵,這樣可以減少發生震動的可能。

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